粉碎型格栅机生产厂家的用途和特点

粉碎格栅一般由防曝点击、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。点击启动后，刀片立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随污水进入转鼓区后旋转的栅网截留并送到切割区、两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向转动，将其粉碎成6-10mm的小颗粒，其它大部分的污水和足够小的颗粒直径通过转鼓区与粉碎后的小颗粒随水泵抽水一起流走。粉碎格栅一般由防曝点击、齿轮箱、侧板、传动轴、切割刀片、立式转鼓、密封件、安装支架、溢流格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。

玻璃钢一体化泵站粉碎型格栅应能每日24小时连续运转，格间距不大于12mm，确保切割后的固体颗粒粒径应在6-12mm。

驱动装置应设过载保护机构，应满足预制泵站内的使用要求，电机为H级绝缘，其防护等级为IP68，应bao证其暴露在空气中或淹没在水下均可正常使用。

传动轴表面硬度应达55HRC以上，拉伸张力不小于1027kpa；抗泥砂磨损。轴承由可更换的曲轴装置和机械密封组成的轴承套保护，轴承的运行的寿命不应小于100000小时，机械密封使用时间不小于100000小时。

减少了人员开支、降低运行成本。

机械格栅虽然有可以自动将栅渣从污水中分离，但栅渣的处理依然靠人工来定时清理。而粉碎型格栅实现***集中控制，实行无人值守制，在泵站的管理中，大大节省了运行费用。粉碎型格栅机是市政、水利、泵站系统除污设备，能将污水管网中的木片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎，以保护泵站的设备使其正常运转。传统机械格栅除了面临大量的人员投入开支外，还要把大量的栅渣外运，通常情况下，栅渣运输距离远，或一些泵站处在商业或住宅区内，栅渣的运输就成了问题。

这套设备采用别具一格的双轴两组合平行切割系统，每组合配置数十乃至100多对锯齿形啮合结构的锋利组合刀片，实现螺旋型切割。驱动系统采用独特结构的电机、减速机连轴装置，结构紧凑，扭距损失小，传动功率大。在动力传输过程中，两组相向旋转的切割系统，能在水中或干式状态下将杂物切割成大小的短纤维或细颗粒而进入处理工序，有效地避免了杂物对排污格栅的缠绕与堵塞。粉碎型格栅运行中出现的常见问题主要有：（1）刀片组传动轴头磨损甚至切断，一般由多次试图切割难以粉碎杂物造成，在难粉碎杂物较多的泵站中经常发生。为了确保污物的切割效果，机体的平行轴与螺旋结构刀片采用特殊硬质合金钢，其精度、锋利度以及耐磨与防腐性能都达到国际同类产品水平。